CNC精密立式車床是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(ComputerNumericalControl,簡稱CNC)技術(shù)進(jìn)行高精度加工的機(jī)械設(shè)備。主要用于加工軸類零件、殼體類零件以及各種復(fù)雜曲面。與傳統(tǒng)的手動或半自動車床相比,具有操作簡便、精度高、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
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1.床身:支撐整個機(jī)床重量的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。
2.立柱:連接床身和主軸箱,承受切削力的主要部件。
3.主軸箱:內(nèi)置主軸電機(jī),驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動。
4.刀庫:存放多種刀具,根據(jù)程序指令自動更換刀具,實(shí)現(xiàn)多工位加工。
5.數(shù)控系統(tǒng):負(fù)責(zé)解讀程序指令,控制各軸的運(yùn)動和刀具的更換。
6.電氣柜:集成了電氣控制元件,為機(jī)床提供動力和控制信號。
特點(diǎn)與優(yōu)勢:
1.高精度:采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了加工精度。
2.高效率:自動換刀系統(tǒng)大大縮短了輔助時間,提高了生產(chǎn)效率。
3.靈活性:可根據(jù)不同的加工要求,快速更換刀具和調(diào)整參數(shù)。
4.復(fù)雜工藝:能夠輕松應(yīng)對復(fù)雜的加工工藝,如螺紋加工、鉆孔、銑削等。
5.自動化程度高:減少了人工操作,降低了勞動強(qiáng)度和技能要求。
CNC精密立式車床的操作與維護(hù):
1.操作流程:編寫或?qū)氤绦?rarr;設(shè)定刀具和工件坐標(biāo)→模擬運(yùn)行檢查→啟動加工→檢測成品質(zhì)量。
2.日常維護(hù):定期清潔機(jī)床、潤滑導(dǎo)軌和絲杠、檢查電氣系統(tǒng)、備份重要數(shù)據(jù)等。